钢厂污水处理设备处理工艺化学药剂的选择

　　钢厂主要是高温的状态下生产钢铁，与此同时，废水会不断蒸发，其中的有机物、无机盐就会逐渐增多。比如说Mn、硫酸盐等物质。如果不经过处理就直接排放，不仅破坏生态平衡，还会给人们的身体健康造成危害。另外，在生产过程中，污水中的盐分一般是无法去除的，之后会再次循环。周而复始，就会影响钢厂的设备质量。以往，我国钢厂的水处理方法比较简单、传统，主要是依靠沉淀池、澄清池、过滤池进行处理。显然这种传统的污水处理技术并不能够消解无水中的盐类。近年来，我国科学技术的发展也加快了钢厂污水处理技术的创新和发展。经过不断的实践和探索，钢厂污水处理设备研发出来并取得了很不错的效果。

　　钢厂污水处理设备的化学除磷工艺投加的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰三类：

　　1.铁盐

　　常用于化学除磷的铁盐主要包括三氯化铁、氯化亚铁和*三种。它们都是市场上可以大量买到的化工产品。氯化铁属于腐蚀性液体，在处理、储存和投加过程中需要特别小心，以避免人身伤害以及钢铁和混凝土的过快腐蚀。*粉剂相对稳定，但在高湿度环境或受潮的情况下，*具有腐蚀性。氯化铁也有一定的应用。但铁盐都有一共性，即在固液分离不好的情况下，会使出水略带红色。

　　2.铝盐

　　常用于化学除磷的铝盐主要包括硫酸铝和聚合氯化铝。硫酸铝价格适中，应用较广，但投加硫酸铝会消耗污水中的碱度，有可能对后续的生物处理系统产生不利影响。投加硫酸铝所产生的污泥浓缩性能和脱水性能也较差。聚合氯化铝溶解性好，易于配置，且其为无机高分子化合物，絮凝体较硫酸铝的致密度大，形成快，易于沉降，近年来应用较广泛。

　　3.石灰

　　石灰法除磷一般在初沉池或二级处理之后的三级处理中应用。石灰法除磷实际上是水的软化过程，所需的石灰投加量仅与污水的碱度有关，与污水的含磷量无关。石灰法的投药设施设备投资和运行维护费用相当高，产泥量也很大，使此工艺与其它常规污水除磷工艺相比缺乏经济性。