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钢厂污水处理设备进行了节能技术改造

发布时间:2015-09-21   点击次数:1934次
   钢厂污水处理设备在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式、水平(潜水)推进式以及其它混合形式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到zui终的工艺处理效果。据初步统计,在污水处理工艺过程中搅拌混合的能耗占总能耗的近二成。针对以上问题,我们经过多年的流体设备生产研发,借助同行的设计经验,对传流钢厂污水处理设备推流设备进行了节能技术改造,取得了初步成果。同时我们会同国内科研院所研制成功了具有自主知识产权的双曲面搅拌机。
  钢厂污水处理设备内污水采用污水提升泵提升至*生化池,进行生化处理。在*池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。
  通常生活钢厂污水处理设备工艺可分为生物膜法和活性污泥法这两种,生物膜法一般适用于水量较小、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质,同时由于生物膜培养较快一般夏天为7-10天,冬天为15-20天,系统调试好后运行稳定,可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大,水质有一定的波动,中等浓度或高浓度水质,同时由于活性污泥培养时间较长(一般需要30天左右),系统运行中操作管理较繁,对操作人员有一定的要求。
  污水水质按常规设定:CODCr ≤ 300mg/l,BOD5 ≤200mg/l,及结合我厂以往工程实例,*使用生物膜法处理工艺,拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的一体化钢厂污水处理设备,生化处理方法,整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入钢厂污水处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),钢厂污水处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者钢厂污水处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被zui后利用。
  近几十年, 固体废物的源分离已为人们普遍接受, 钢厂污水处理设备认为钢厂污水的源分离同样可以在许多水污染控制中实现。钢厂污水分质处理和资源化要做到成本效率、高质量处理和回收的*化, 通常考虑的两个原则是类似于粪便、尿液、灰水等不同性质的污水应该分开收集和避免污水不必要的稀释。
 
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