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屠宰分废水处理设备数据化分析

发布时间:2018-03-01   点击次数:2476次

      海润德的屠宰分废水处理设备经过进一步开发,提高了处理能力,改善出水水质,废水经处理达到当地环保要求,即pH=6~9, BOD≤60 mg/L,COD≤130 mg/L,SS≤150 mg/L。经过一年多的运行,该废水处理扩改工程处理效果稳定,出水水质优于设计要求。 

  屠宰废水设备处理的废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。随着近几十年来人民生活水平的提高,屠宰行业达到了的扩大与发展,废水排放量也不断加大。统计显示,我国仅宰猪行业就有1000多家,年排放废水总量达3亿立方米左右,约占全国工业废水排放量的6%。

  屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物(SS)高达1000mg/l,该类悬浮物属易腐化的有机物,必须及时拦截,一方面可防止后续管道设备的堵塞,另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质,导致废水CODCr、BOD5浓度提高。屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。

  圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站,化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后(含水率可达70%以下)作为鱼类饲料。

  一般屠宰废水预处理的两种主要方法:气浮和筛滤(过滤孔径1~5mm),其中气浮主要应用于废水量较小的处理站,其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差;筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理,管理方便,运行稳定。

  另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网(50×5mm)、粗格栅(20mm)等保护措施。

1 废水来源与性质 

进入废水处理系统的废水主要来自各屠宰车间,包括猪屠宰废水、宰牛羊废水、圈栏冲洗废水、洗车场废水等,并预留了三鸟(禽类)屠宰废水的处理,肉类加工综合废水是上述废水的混合废水。肉类加工综合废水具有以下特点:①水质、水量在一天内的变化比较大。因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨,这一时段为排水高峰期,白天相对较少;②有机污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等,COD一般在1500~ 4000 mg/L,zui高时达6000 mg/L;③可生化性较好,BOD/COD大于0.6;④废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等,悬浮物含量高。 

2 废水处理工艺 

2.1 工艺流程

新扩改废水处理工程采用水解酸化?生物吸附再生?接触氧化?气浮组合工艺,处理流程分为A 段和B段,A段采用吸附再生活性污泥法,B段采用接触氧化法。由于废水COD、悬浮物等污染物浓度高,因此在A段前加强了预处理,设置了格栅、转筛、初沉以及水解酸化处理单元,在B段处理之后,应厂方要求为进一步提高出水水质,使处理出水回用于洗车、冲地等,采用气浮工艺保证出水水质。工艺流程见图1。

       图1 处理工艺流程 2.2 工艺特点

根据水质情况,屠宰废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等,悬浮物含量高,因此在预处理阶段采用了强化措施保证后续生物处理阶段的稳定运行。原水由粗格栅、转耙式机械细格栅拦截漂浮物,大的杂物如残留的动物内脏等,再通过旋转式机械细格栅去除毛、渣等悬浮物。剩下未充分去除的悬浮物再经初沉池沉淀,出水进入水解酸化池。对悬浮物的充分去除可防止堵塞水解池布水系统。

水解酸化池由兼性菌在缺氧或厌氧条件下进行厌氧反应过程中的水解和酸化阶段,这一阶段控制DO小于0.2 mg/L,停留时间10 h,提高废水的可生化性,并去除一部分COD和SS。

好氧生物处理阶段由A,B二段串联的生物处理工艺组成,A段采用吸附再生活性污泥法,B 段采用接触氧化法,是AB法的一种组合工艺。A段在好氧或兼氧条件下高负荷运行,曝气池由分建的吸附池和再生池组成,吸附池DO值控制在0.2~0.7 mg/L,水力停留时间短,污泥产率较高,可在短时间内泥水充分混合,利用污泥的絮凝和吸附作用迅速去除大量的有机物,泥水混合液进入中间沉淀池,沉淀池的污泥回流至再生池,在再生池经过曝气后,降解所吸附的有机污染物使污泥恢复活性,重新回到吸附池进行吸附过程。吸附池和再生池均采用射流曝气方式,具有节省能耗、氧利用率高、无噪音、运行管理方便的优点。

A段以絮凝、吸附作用为主导作用去除废水中非溶解性有机物如悬浮物质、胶体物质高,因而对与冲击负荷的敏感性较小,去除效果稳定。原水的浓度变化在A段得到明显的缓冲,B 段只有较低的、稳定的污染负荷,污染物和有毒物质的冲击不再影响B段,从而保证了净化效果。当要求脱氮时,通过调节A段的BOD去除率,能使反硝化所需的BOD/N比值得到优化调节。

B段接触氧化池采用低负荷曝气运行方式,且水力停留时间较长,DO值控制在2.5~3.5 mg/L。 

此AB二段组合工艺优点是A段负荷高,污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能(SV I约为40~50 mL/g),抗冲击负荷能力很强,对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用,特别适于处理浓度较高、水质水量变化较大的废水。但产泥量较高,需采取相应的污泥处理措施。B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除,以提高出水水质。

污泥浓缩池受纳初沉池、水解池、中间沉淀池、二沉池的剩余污泥和气浮池的浮渣,形成混合污泥,浓缩后再经脱水处理,改造后污泥脱水系统利用带式压滤机替代原有的板框式压滤机,使劳动强度大大降低,并且使污泥处理能力增加。

AB流程遵循了以下两条基本原理:①与单段系统相比,A段和B段的回流系统严 格分开,微生物群体隔开的两段系统能取得更佳和更稳定的处理效果;②对于一个连续工作的A段,由外界连续不断地接种具有很强繁殖能力和抗环境变化能力的短世代原核微生物,大大提高了处理工艺的稳定性。 

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